高速冲压模具设计要点

1、我们先要进行裁边,冲导正，打预断,压线，打凸点,撕口, (切口,拉伸),后冲孔落料,压毛边,成形，分两步折弯的，先成形一半，后成形另一半。

2、在冲孔落料时，一般先冲小孔，后冲大孔;先冲落成形周边的废料,再落其它部位的余料:因為冲小孔若放在后面，那麼它在冲裁时，冲子四周对应料带上的部位可能有缺口(前面己冲过的孔),这样，冲子在冲压过程中，将会引起受力不均(会產生侧向力),本来小孔冲子强度很弱，加之受力不均,极容易折断,当然这仅是大多数情况,有时根据实际情况需要，小孔冲售能排在后面，不过办法还是有的，如果冲子厚度实在太小，可入行补强:A:探用脱板精密导向;B:冲子探用PG (光学研磨)加工。

3、确定是否采用裁边:裁边一般用在连续模和落料模上,它的作用起粗定位，在试模时便于送料;有的裁边还兼有冲外形的作用,如果模具先冲定位针孔,接著马上用引导针导正，一般不用裁边了;没有引导针的，要先裁边，用来定距, -般用在落毛胚的落料模中。